Krzemionka strącana powstaje w wyniku zakwaszenia krzemianu sodu (szkła wodnego). Gdy jako środek zakwaszający stosuje się kwas chlorowodorowy (HCl), otrzymana krzemionka zazwyczaj zapewnia wyższą skuteczność przemywania, mniejszą zawartość resztkowych zanieczyszczeń metalicznych, bardziej spójny skład chemiczny powierzchni i lepszą stabilność pH w porównaniu z niektórymi innymi drogami kwasowymi. Sekwencja produkcyjna-zakwaszanie, kontrola wytrącania, filtracja i wielokrotne przemywanie, a następnie suszenie i klasyfikacja-umożliwiają ścisłą kontrolę wielkości cząstek, pola powierzchni i poziomu zanieczyszczeń.

Chociaż oba produkty są krzemionką strącaną, wybór kwasu znacząco wpływa na właściwości końcowe:

• Poziomy czystości i zanieczyszczeń:Metoda HCl-ułatwia głębsze przemywanie i skuteczniejsze usuwanie pozostałości jonowych, umożliwiając kontrolę Fe, Cu, Na i innych metali do poziomu ppm lub poniżej-ppm.
• Kompatybilność powłok:Krzemionka pochodna HCl-zazwyczaj zapewnia lepszą stabilność dyspersji i bardziej spójne grupy powierzchniowe silanolu,-co jest kluczem do uzyskania jednolitych zawiesin powłok ceramicznych.
• Stabilność pH:Węższe wahania pH są korzystne dla systemów wiążących, takich jak PAA, CMC i PVDF.

3.1 Tworzy jon-przewodzący „autostradę”: wysoka porowatość i kontrolowana struktura porów

Cząsteczki krzemionki w skali nano tworzą stabilną mikroporowatą sieć 3D, która zwiększa ogólną porowatość i tworzy połączone kanały do ​​transportu jonów. Taka architektura obniża rezystancję wewnętrzną i poprawia wydajność szybkiego-ładowania i szybkiego{3}rozładowywania.

3.2 Wyjątkowa zwilżalność elektrolitu i zatrzymywanie cieczy

Obfite grupy –OH (silanol) na powierzchniach krzemionki przyciągają polarne składniki elektrolitu (EC, EMC, DEC), umożliwiając szybkie zwilżanie, równomierną dystrybucję elektrolitu i silne wchłanianie cieczy-niezbędne dla długiego cyklu życia i stabilnego tworzenia SEI.

3.3 Doskonała stabilność termiczna: „zapora ogniowa” bezpieczeństwa

Nieorganiczny charakter krzemionki i wysoka odporność termiczna działają jak sztywny szkielet na foliach poliolefinowych, zapobiegając poważnemu skurczowi lub stopieniu podczas zdarzeń termicznych i zmniejszając ryzyko wewnętrznych zwarć i niekontrolowanej niekontrolowanej temperatury.

3.4 Wzmocnienie mechaniczne zapobiegające przebiciu i dendrytom

Równomiernie rozproszona krzemionka w nanoskali zwiększa odporność na przebicie i wytrzymałość na rozciąganie, chroniąc separatory przed uszkodzeniami fizycznymi podczas nawijania, układania w stosy i cykli.

Nie każda krzemionka strącana nadaje się do separatorów akumulatorów. Krytyczne parametry selekcji obejmują:

Separatory z powłoką ceramiczną- (najczęściej)

Typowy przepływ: formułować krzemionkę z PVDF, PAA, CMC lub spoiwami hybrydowymi → przygotować zawiesinę wodną lub NMP → pokryć jedną lub obie strony membrany PE/PP → wysuszyć i kalandrować. Separatory z powłoką-ceramiczną zapewniają zwiększoną stabilność termiczną i lepsze zwilżanie elektrolitu.

Separatory kompozytowe

Krzemionkę można mieszać bezpośrednio z matrycami polimerowymi (mieszanie w stanie stopionym, inwersja faz) i przetwarzać w folie poprzez rozciąganie-dyspergującą krzemionkę w matrycy folii, a nie jako powłokę powierzchniową.

JK SILIKAjest wyspecjalizowanym producentem funkcjonalnych materiałów krzemionkowych, posiadającym możliwości produkcyjne i badawczo-rozwojowe dostosowane do zastosowań akumulatorowych:

• Ekstremalna czystość:zaawansowane mycie i oczyszczanie, zamknięta zautomatyzowana produkcja i ścisła kontrola surowców.
• Seria produktów i dostosowywanie:wiele poziomów BET, opcje D50 i usługi modyfikacji powierzchni w celu dopasowania do procesów powlekania.
• Wsparcie techniczne i możliwości dostaw:inżynieria zastosowań w zakresie formułowania gnojowicy,-rozwiązywanie problemów na miejscu i stabilne dostawy do produkcji masowej.

P: Czy krzemionka może poprawić wydajność-szybkiego ładowania?

O: Tak,-tworząc ścieżki jonowe o niskiej-oporności i poprawiając dostępność elektrolitu, powłoki na bazie krzemionki-umożliwiają szybsze-ładowanie.

P: Jakie spoiwa są kompatybilne z krzemionką?

Odp.: Typowe spoiwa obejmują PVDF, PAA, CMC, SBR i systemy hybrydowe; wybór spoiwa zależy od rozpuszczalnika do powlekania i strategii suszenia.

P: W jaki sposób krzemionka poprawia bezpieczeństwo termiczne?

Odp.: Powłoka ceramiczna działa jak sztywny szkielet, który zmniejsza skurcz podłoża PE/PP podczas zdarzeń termicznych, zmniejszając-ryzyko zwarcia.

P: Jaki jest typowy D50 dla krzemionki powlekającej separator?

Odp.: D50 zazwyczaj waha się od 0,5 do 2,5 μm, w zależności od potrzeb projektowych i przetwarzania.

Skontaktuj się teraz